工程案例
業務范圍
建筑外窗部位滲漏原因及防治方法
發布時間：2014-08-09
摘 要：通過對外窗部位滲漏原因的分析，提出了從設計、施工、材料和管理四個方面來進行防治的一些具體措施。關鍵詞：建筑外窗；滲漏；防治措施
俗話說，眼睛是心靈的窗戶，而建筑物的外窗則是聯系建筑物內部與外界的窗口。但正是因為這些窗口的存在，往往因滲漏而造成室內裝飾發霉變黑，極大地影響了居住環境及建筑的使用壽命，給用戶帶來了許多煩惱和不便。為治理建筑物外窗滲漏，我院成立了課題組，通過分析外窗的滲漏原因，研究出預防滲漏的幾項質量控制措施。該課題被批準為本院科研基金項目。現對該課題研究成果進行總結，希望能為建筑外窗部位滲漏的有效治理提供借鑒。
1 外窗部位滲漏原因分析
1．1 原材料本身質量的原因
1）窗框、窗扇因溫差產生嚴重變形，產品不規矩，強度不夠，對角線公差大于3 mm，與洞口配合間隙過大，導致滲漏．
2）窗框安裝后，因洞口四周所抹砂漿與墻體原基底找平層不能永久結合，再加上鋁合金窗的熱膨脹和低溫收縮系數比較大，使用不久就會發生窗框邊砂漿粉刷層開裂、脫落，出現滲漏。
3）窗扇反復開啟．使邊框受到推拉振動，因窗的周邊未采用高彈性密封材料，使安裝后所抹砂漿與原有砂漿面分離產生縫隙進而造成滲漏n
4）推拉窗密封條質量差，在溫差作用下過早變形失效，從而無法阻擋雨水滲入，導致滲漏。
5）部分外窗套窗臺外墻飾面磚勾縫開裂，導致雨水順著微小裂縫滲入內墻四周。
6）外窗外側窗框四周未做防水密封處理，僅用低檔玻璃膠嵌縫，玻璃膠過早失效，在風力作用下雨水從窗臺外側滲人室內。
1．2 設計、施工、管理方面的原因
1）外窗部位防水設計應根據“排水為前提，防水為基礎，密封為關鍵，多道設防，共同作用”的原則，重視合理的防水構造設計，優選防水材料和粉刷等級。必要時還必須提供說明書，以便施工人員正確掌握關鍵部位的操作。所以防水方案設計不當，往往極易引起外窗部位的滲漏。
2）外窗部位的防水施工未嚴格按操作程序及設計要求精心施工，局部地方防水措施不當，造成細部節點質量低劣，密封效果達不到規范要求，坐漿、打孔等施工不規范，也是造成滲漏的原因。
3）外窗部位操作工序不當以及產品保護和檢測等管理措施未按有關要求進行，導致外窗部位防水質量得不到保證，產生裂縫引起滲漏。
2 預防外窗部位滲漏的質量控制措施
2．1 把好設計關
1）外窗臺要做好節點防水構造（如圖1－4），同時內窗臺應比外窗臺高出20 mm，突出墻面的窗臺面應做坡度不小于3％向外的排水坡，下部要做滴水，與墻面交角處做成直徑100 mm的圓角。
2）窗戶型材要滿足選材要求，達到堅固。
1一外墻面上噴有機硅防水劑；2一中性硅酮密封膠；3一泡沫填縫劑
圖1 窗框與墻體連接處縫隙密封構造
1--密封材料：中性硅酮密封膠；2--背襯材料：泡沫填縫劑；3--瓷磚飾面；
4--噴涂飾面：有機硅防水劑
圖2 窗上框防水構造
3）如果墻體采用空心砌塊，其外墻窗洞周邊200 mm內的砌體應用實心磚或砌塊砌筑，或用C20細石混凝土澆筑。砌筑砌塊應采用稠度較大的專用砂漿，特別是垂直縫應填筑飽滿，所有砌縫均應作原漿勾縫。窗洞口周圍宜用厚度不小于5 mm的聚合物
1一密封材料：中性硅酮密封膠；2一背襯材料：泡沫填縫劑；3一瓷磚飾面
圖3 窗下框防水構造
1—U型鋁合金引水條；2一單組分硅酮密封膠；3一泡沫填縫劑；4一有機硅防水劑
圖4 外窗套防水構造
水泥砂漿嵌填，或在安裝門窗時槍噴泡沫保溫材料后再填柔性密封材料。
4）外墻砂漿強度要注明等級，避免強度過低、材質疏松而形成諸多滲漏水通道。
5）設計上要注明外墻粉刷等級，而不是簡單注明砂漿打底和貼面磚。
6）應注明窗四周30 cm范圍內所用的防水材料及施工方法。
7）另外在每個窗戶上沿安裝一條U型鋁合金引水條，這樣可將雨水引流至窗上沿外側，避免雨水向窗內倒流，阻擋窗上沿外緣水的進人。鋁合金引水條用同外墻飾面顏色相同的涂料涂刷，同時要保證鋁合金引水條的寬度要比外窗套寬40 cm。
2．2 確保施工質量
2．2．1 施工工序
施工前準各，基層的檢驗、清理、處理，外窗套邊框及外墻局部擴縫、鉆孔，各重點部位的密封處理，安裝鋁合金引水條，外窗套四周30 cm范圍內用防水劑噴涂，噴淋水試驗，復查并及時修補。
2．2．2 施工要點
外窗部位防水工程由防水專業隊伍施工。
1）安裝。鋁合金窗預留孔洞的位置應正確，框與墻體間的縫隙應均勻，宜控制在20～30 mm。
2）檢查窗框接縫。看接縫形狀和尺寸是否符合密封設計要求，對將要密封的接縫缺陷和裂縫先進行處理。
3）接縫表面處理。用清水沖洗干凈窗框與墻體之間的接縫，達到無塵、無砂、無污染和雜物。
4）泡沫填縫劑填塞施工。施工中更換料罐時，應注意先把新的料罐搖勻達1 min，然后擰下空罐，盡快把新料罐換上，防止噴槍連接口固化堵塞。
5）嵌填密封膠。泡沫填縫劑填塞施工60 min后，用小刀進行切割，框四周縫隙留6 mm深槽口，再用密封膠填嵌密封。嵌填密封膠時操作要平穩，槍嘴應始終對準接縫底部，傾角45°。移動時應始終使擠出的密封膠處于槍嘴前端；縫內有擠壓力，不要拖著膠走槍。避免漏嵌或空穴；膠條應平直、流線整齊、表面光滑美觀。
6）整形。用與接縫面一致的刮條壓實，修飾膠縫使密封膠充分接觸、滲透結構表面，排除氣泡和空穴，清除多余的密封膠，形成光滑、流線整齊的密封縫。
7）開泄水孔。鋁合金窗框下檻應開設泄水孔，其位置和數量應保證雨天下檻排水通暢不積水。
8）噴外墻防水劑。對外窗套窗臺四周外墻飾面30 cm范圍內及外窗套側立邊30 cm范圍內的外墻飾面，噴涂無色透明高效外墻防水劑．作防滲處理。
9）安裝U型鋁合金引水條。每一個窗戶上沿均安裝一條，首先用沖擊鉆沿外窗套上沿均勻打6個3 cm深的孔，再把橡膠塞用錘子打人孔中，同時再于鋁合金引水條處涂布單組分硅酮密封膠，然后用螺絲刀從外窗套上沿一邊向另一邊釘牢鋁合金條。注意用密封膠將鋁合金與外墻飾面之間的縫隙嵌填密封（見圖4）。
2．3 嚴格把好原材料關
所用的材料應嚴格按照規范要求見證取樣，符合質量標準和設計要求的，方可使用。
1）用于多層建筑上的鋁合金窗型材壁厚一般在1．0～1．2 mm；高層建筑則不應小于1．2 mm。窗與墻縫隙必須采用軟質填充材料，連接采用彈性連接。填充材料宜用聚氨酯泡沫填縫劑，密封材料宜用中性硅酮密封膠。
2）采用的防水密封材料應有材料質量證明文件，確保材料質量符合技術要求；防水材料進場時，按照材料的各種性能檢查防水材料的外觀、質量，同時按規定抽樣復檢，提出檢驗報告，復檢合格方可用于工程施工，嚴禁使用不合格產品。
2．4 加強質量管理
1）各工序施工質量的保證，首先從人的管理人手，做到思想上高度重視，行動上嚴格認真。實行項目經理總負責、施工員及班組分級負責制，明確各級責任制及獎罰制度，提高質量意識。
2）實行預控質量管理，重點抓好通常易滲漏的細部節點構造及分項工程的操作工藝質量控制，采取全面質量管理辦法，對原材料、設計施工和管理等主要要素進行質量預控。
3）施工作業前，由施工單位技術工程師和該項目負責人組織管理施工作業人員學習有關規范、規章制度及設計施工圖紙、作業方法、工藝流量、質量及安全等各方面的要求，特別強調對細部構造施工操作要領的掌握，以保證高質量施工
4）嚴格各工序的施工交接、檢查、復查、驗收制度，未經檢查驗收或驗收不合格，不得進行下道工序施工，并對已完成的部分要采取保護措施，加強成品保護。特別是噴淋水試驗，檢查外窗部位各工序有無滲漏，可在雨后或持續下雨24 h以后進行，也可用高壓消防水龍頭在離外窗不到1m處進行3次高壓噴水掃射，每次持續20 nlln。
3 小結
外窗部位防水是一項系統工程，材料是基礎，設計是前提，施工是關鍵，管理是保證。課題組經過兩年多的研究，將研究成果應用到一些建筑工程的實踐中，達到了預期目標，使用兩年后未發生滲漏現象，確保了工程質量。
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